1. 基材不良見底板原因：搬運過程中導致擦花，造成線路缺口，其不良會對產品走線有影響。因此需要加強管控，規范作業，盡可能減少擦花。

2. 基材不良顯白斑：板材經受不適當的機械外力的沖擊，例如開料刀片用到一定時間需要翻磨，而未翻磨開出來的料就會有爆板、裂紋，蝕刻后會顯示白斑，從而影響外觀及電器連接。

3. 開料尺寸偏小：在開料前必須核實好流程卡上的尺寸要求，計算好一張大料能開多少張小料，合理分配板材最大利用率，減少浪費材料。例如開料尺寸偏小后工序一系列工具使用都會受限，影響生產進度，耽誤交期，部分板子會做報廢處理；尺寸偏大會對后工序排板造成影響。因此在開料工段，尺寸數據及其重要，必須認真核實好流程卡上尺寸，按要求調好開料機后再開料，按操作指引要求開10張料或20張大料后要停機檢查所開的料尺寸是否有差異，偏位，擦花，劃傷等等一系列問題，確認無誤后再重新開機作業。